Зварювання полімерних плівок

Плівкозрарювальне обладнання надає користувачеві наступні можливості (див. мал. 1):

• виготовлення пакетів, лантухів, мішків та ін.;
• упаковка продукції в пакети з плівки шляхом її зварювання;
• упаковка продукції у термоусадочну плівку з її заварюванням та усадкою.

Харчова та нехарчова продукція що пакується може бути:

• рідкою;
• пастоподібною;
• сипучою;
• твердою.

У якості полімерних плівок найчастіше використовуються:

• поліетиленові;
• поліпропіленові;
• поліамідні;
• полівінілхлоридні,

а також багатошарові комбіновані плівки на основі вищенаведених та композиційні матеріали:

• ламінована бумага;
• металізовані плівки;
• ламінована фольга та ін.

Плівкозварювальне обладнання розрізняється за наступними ознаками:

а) конструктивне виконання (див. мал. 2):

• настільне;
• що встановлюється на підлозі;

б) вигляд шва що формується:

• відрізний лінійний шов ("струна");
• заварений плоский шов ("стрічка");
• рифлений шов ("євро шов");

а також комбіновані шви, у вигляді сполучення вищенаведених;

в) тип енергоспоживання нагрівального елементу:

• імпульсне ("струна", "стрічка");
• постійне ("євро шов").

Технологія формування відрізного лінійного шва передбачає наступні операції (див. мал. 3):

• притиснення плівок до нагрівального елементу (ніхромового дроту);
• подання до нагрівального дроту імпульсу струму що регулюється за часом, якого досить для розплавлювання плівки та її передавлення (розрізання) ніхромовим дротом, що одночасно виконує функції ножа;
• витримка плівки у притиснутому стані, потрібна для остигання та затвердіння розплавлених країв розрізаних плівок;
• розкріплення та витяг розрізаних та зварених плівок.

Технологія формування плоского шва (див. мал. 4) практично не відрізняється від технології формування відрізного шва, з тією лише різницею, що нагрівальний елемент такого пристрою (плоска ніхромова стрічка) стикається із плівкою через термостійку склолакотканину. При цьому в місці стикання відбувається розплавлення плівок, що зварюються, яке після остигання і являє собою зварений шов, що своєю формою повторює форму нагрівальної стрічки.

Технологія формування рельєфного шва (див. мал. 5) передбачає лише короткочасне стиснення плівок що зварюються рельєфними, постійно нагрітими до заданої температури, губками плівкозварювача. У даному випадку відбувається не повне розплавлення плівок, які, коли остигнуть, зберігають рельєфну форму. Для формування такого шва рекомендується використання багатошарових плівок, у яких внутрішній шар поверхні зварювання має більш низьку температуру плавлення, ніж зовнішній шар поверхні, що не зварюється.